KOVINSKE CISTERNE

Kovinske cisterne izrađuju se od:

1. plemenitog nehrđajućeg čelika
2. običnog čelika
3. aluminija

Cisterne od plemenitog-nehrđajućeg čelika

Izgradnjom novih podruma, kovinske cisterne zbog svoje ekonomičnosti, iskorištenja prostora u podrumu te otpornosti na kiseline vina i uopće na koroziju, osiguravaju kvalitetni smještaj vina.

Nije im potrebna unutrašnja izolacija i vanjski premaz, pa je zato njihovo održavanje jednostavno a trajnost neograničena.

Prednost ovih cisterni očituje se u boljem iskorištenju prostora u podrumu, to znači da cisterna može biti u obliku valjka ili četvrtasta, jer se ti čelici lako oblikuju.

Nehrđajući čelik je legura čelika s različitim dodacima kroma (Cr), nikla (Ni) nekad s dodatkom Mo, Ti, Nb, Ta, Cu. Ako se dodaje čeliku 12-13% kroma stvori se rezistencija čelika prema atmosferskoj koroziji. Veći dodatak kroma i veća finoća obrade površine povećavaju rezistentnost nehrđajućeg čelika. Za vino je potrebno 18-20% kroma u čeliku, zatim 9-14% nikla koji osiguravaju otpornost prema kiselinama kao i sigurno zavarivanje prilikom izrade.

Uz ova dva osnovna elementa, dodaje se: titan, mangan, ugljik i silicij. Nehrđajući plemeniti čelici koji sadrže 2-3% molibdena otporni su prema anorganskim kiselinama i njihovim solima (sulfatima, bisulfitima, kloridima). Neophodan je molibden u sastavu čelika za izradu cisterni u kojima se drži vino i moštovi s povišenim sadržajem slobodnog sumpornog dioksida (50-70 mg/l) i u svim slučajevima kada je cisterna u izravnom dodiru sa sumpornim dioksidom.

U industrijski razvijenim zemljama obavljena je standardizacija čelika i označavanje u SAD "AISI", u SRNJ "DIN", u Francuskoj "AFNOR", a u. Švedskoj "SIS". Legure se označavaju X u DIN ili Z u AFNOR, zatim se označava ugljik u čeliku, kao i ostali metali s kemijskim simbolima.

Iza toga dolazi broj koji označava postotak Cr i Ni u leguri. Ove oznake moraju biti otisnute na cisterni, kao i finoća izrade - obrade. Unutarnja površina cisterne za vino mora biti glatka, s povećanom sjajnom i malom hrapavosti 5-6 mikrona.

Armature

Kako bi cisterna - tank bila u punoj funkciji, mora biti opremljena potrebnom armaturom. To su ventili različitih konstrukcija za otvaranje i zatvaranje prilikom punjenja i pražnjenja cisterni, zatim sigurnosni ventili i vrata te posebno ugrađene pipe za uzimanje uzoraka, kao i sustav vinovoda između cisterni. Potpuna armatura izrađuje se od nehrđajućeg čelika fino poliranog.

Održavanje

Nove cisterne prije upotrebe isperu se blagim neutralnim sredstvima za čišćenje. Upotreba svih sredstava na bazi klora nije dozvoljena, jer dolazi do oštećenja površine nehrđajućeg čelika. Vinski kamen (srijež) s površine cisterne skida se pod mlazom tekuće vode i to izmjenično topla pa hladna.

Sterilizacija se obavlja vodenom parom. Za dezinfekciju cisterni od nehrđajućeg čelika ne smije se upotrebljavati sumporni dioksid (SO2) kao ni sumporasta kiselina (H2SO3).

Cisterne od običnog čelika

Od običnog čelika debljih profila izrađuju se visokotlačne cisterne-tankovi. Cisterne od običnog čelika moraju biti iznutra izolirane, kako bi vino bilo zaštićeno od utjecaja čelika, a izvana mora biti premazana sredstvom protiv korozije.

Unutarnja izolacija mora biti potpuno glatka i kemijski neutralna. Za izolaciju upotrebljava se:

1. Stakleni emajl - Otporan je na pritisak ali je slabo elastičan. To je jedna od starih izolacija ali je vrlo skupa. Upotreba je ograničena na cisterne debljih stijenki, kako ne bi prilikom udarca ili savijanja stijenke cisterne došlo do oštećenja. Emajl se dobije dodavanjem aluminijevog borata metalnim oksidima (CO, Ni, Fe).

2. Plastične prevlake - Proizvode se pod nazivom: vetrodur, mirolith. akorisit, domil i dr. Na stijene cisterne nanose se toplim postupkom u 5-7 slojeva. Zbog elastičnosti otporni su na pritisak i udarce.

3. Epoksi smole - Kod normalne temperature smola je tekuća, uz miješanje s učvršćivačem, nakon određenog vremena postaje kruta. Tako pomiješana smola s učvršćivačem nanosi se na stijenu cisterne i to na hladno. Premazivanje se može obaviti u podrumu, pa to predstavlja određenu prednost.

Epoksi prevlake nisu potpuno glatke, nešto su manje elastične, a otporne su na temperaturu i pritisak, zatim na kiseline, alkohol do 45% i sumporni dioksid.

Izolacija cisterni izvana obavlja se lak bojama ili se plastificiraju Epoksiakripenom

. Kovinske cisterne-tankovi na osnovu tehnološke upotrebe dijele se na : niskotlačne i visokotlačne.